Perspective de lanț de aprovizionare auto: Selecție de acoperire de fixare pentru șasiu EV: Considerații cheie și ghid practic

Dragi ingineri și profesioniști în achiziții,
Navigați în complexitățile selectării acoperirilor de fixare potrivite pentru componente critice din șasiul vehiculului electric (EV)? Ca structură de bază a unui EV, fiabilitatea elementelor de fixare este primordială. Dincolo de funcția lor principală de îmbinare a pieselor, aceste elemente de fixare trebuie să reziste la medii provocatoare, să reziste la coroziune, să controleze frecarea și să asigure siguranța pe termen lung.

Acest buletin informativ se concentrează pe selecția acoperirii pentru elementele de fixare în șasiul EV, oferindu -vă considerente cheie și recomandări practice pentru a facilita deciziile mai informate.

Considerații de selecție a acoperirii pentru componente cheie:
Elemente de fixare a pachetelor de baterii: Caracteristici de mediu: contact potențial cu electroliții bateriei, care necesită o rezistență la coroziune chimică ridicată. De asemenea, luați în considerare contactul cu materiale precum aliajele de aluminiu pentru a preveni coroziunea galvanică. Recomandare: placare din aliaj de zinc-nichel de înaltă performanță sau acoperiri de zinc-aluminiu (acoperiri cu fulgi de zinc), care prezintă o rezistență excelentă la coroziune și o compatibilitate cu aluminiu. Date reale: placarea din aliaj de zinc-nichel atinge de obicei peste 720 de ore fără rugină roșie în testele de pulverizare a sării.
Elemente de montare motorie și reductor: Caracteristici de mediu: Poate experimenta vibrații și temperaturi ridicate. Unele componente pot necesita coeficienți de frecare controlați pentru a asigura o preîncărcare stabilă. Recomandare: Acoperiri cu fulgi de zinc, care oferă o rezistență superioară la temperatură ridicată în comparație cu placarea tradițională de zinc și au coeficienți de frecare controlabili. Fosfatul și uleiul este o opțiune economică, dar funcționează mai puțin eficient în mediile cu temperaturi ridicate și corozive. Date reale: Anumite acoperiri cu fulgi de zinc pot rezista la temperaturi de funcționare până la 150 ° C.
Sistem de suspensie Elemente de fixare: Caracteristici de mediu: expuse direct la mediul extern, susceptibil la spray de sare și coroziune de noroi/apă. Pentru șuruburile de înaltă rezistență, riscul de îmbrățișare a hidrogenului este o preocupare semnificativă. Recomandare: acoperiri cu fulgi de zinc sau placare mecanică, ambele eliminând riscul de îmbrățișare a hidrogenului și oferă o rezistență excelentă la coroziune. Date reale: Placarea mecanică poate obține o rezistență la pulverizare de sare de peste 240 de ore.
Elemente de fixare a sistemului de frânare: Caracteristici de mediu: componente critice pentru siguranță cu cerințe de fiabilitate extrem de ridicate. Se poate confrunta cu temperaturi ridicate și anumite medii corozive. Recomandare: acoperiri de fulgi de zinc de înaltă performanță sau placare din aliaj de zinc-nichel. Pentru componentele care necesită coeficienți de frecare specifici, alegeți acoperiri cu fulgi de zinc cu lubrifianți integrați. Date reale: elementele de fixare în sistemele de frânare auto, de obicei, necesită testarea prin pulverizare a sării pentru a depăși 720 de ore.

Capcanele obișnuite de evitat:
Concentrându-se doar pe costuri: zincul electroplat cu costuri reduse poate eșua rapid în medii dure, ceea ce duce la costuri de întreținere pe termen lung și riscuri de siguranță mai mari.
Ignorarea riscului de îmbrățișare a hidrogenului: pentru elementele de fixare de înaltă rezistență, alegeți întotdeauna acoperiri fără risc de embrittlement de hidrogen sau asigurați coacerea completă de eliberare a hidrogenului.
Neglijarea compatibilității materialelor: contactul dintre metale diferite poate provoca coroziune galvanică; Selectarea acoperirilor adecvate poate atenua acest efect.

Ca părți C critice în lanțul de aprovizionare cu fixare auto, gestionarea eficientă a știfturilor cu bilă este esențială pentru optimizarea eficienței generale a lanțului de aprovizionare. Înțelegem provocările pe care cumpărătorii și inginerii o confruntă în asigurarea aprovizionării stabile, reducerea costurilor și îmbunătățirea calității. Prin parteneriat cu noi, puteți:

Soludează achiziții: oferim soluții unice, reducând numerele furnizorilor și costurile de gestionare.
Optimizează gestionarea stocurilor: oferim servicii de livrare VMI (Vendor Managed Inventar) și JIT (just-in-time), asigurând furnizarea în timp util și reducerea acumulării de inventar.
Îmbunătățiți controlul calității: avem un sistem de producție certificat IATF 16949, asigurând calitatea produsului să îndeplinească cele mai înalte standarde.
Construiți parteneriate pe termen lung: ne-am angajat să stabilim parteneriate stabile pe termen lung cu clienții noștri, să abordăm în comun provocări ale lanțului de aprovizionare și să obținem beneficii reciproce.

Faceți cunoștință cu câțiva membri ai echipei noastre dedicate, gata să vă ajute:
Coco Chen, director al dezvoltării afacerilor: coco.chen@zjzrap.com
Freddie Xiao, manager de cont: freddie.xiao@zjzrap.com
Brian Xu, Asistent de vânzări tehnice: Brian.xu@zjzrap.com

Explorați capacitățile noastre și gama cuprinzătoare de produse: https://www.zjzrqc.com/product

Certificat IATF16949

Adresa HQ și fabrică:
Nr. 680, Ya'ao Road, Daqiao Town, Districtul Nanhu, Jiaxing City, provincia Zhejiang, China


Harta online pentru a vedea unde ne aflăm exact:

Pagina LinkedIn • Produse • Vitrină video • Contactaţi-ne • Capafair Ningbo 2025