Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Noi provocări în fixarea pachetelor de baterii pentru vehicule cu energie noi: Cum rezistă șuruburile cu șuruburi cu flanșă a capului hexagonului vibrații termice?
Autor: Administrator Data: Mar 20, 2025

Noi provocări în fixarea pachetelor de baterii pentru vehicule cu energie noi: Cum rezistă șuruburile cu șuruburi cu flanșă a capului hexagonului vibrații termice?

Odată cu dezvoltarea rapidă a noii industrii vehiculelor energetice, siguranța și fiabilitatea pachetelor de baterii ca componente de bază ale sistemului de alimentare au atras din ce în ce mai multă atenție. Printre ele, șuruburile de flanșă hexagonală, un element de fixare aparent necorespunzător, joacă un rol cheie în conectarea modulelor de baterii și în fixarea structurilor. Cu toate acestea, în condițiile complexe de muncă ale vehiculelor electrice, expansiunea termică și vibrațiile de înaltă frecvență au devenit două provocări majore cu care trebuie să se ocupe.

Extinderea termică: „criminalul invizibil” sub diferență de temperatură
Temperatura noilor pachete de baterii pentru vehicule energetice fluctuează violent în timpul funcționării. La încărcare, temperatura internă a bateriei poate crește la peste 60 ° C; În timp ce într -un mediu la temperatură scăzută, temperatura bateriei poate scădea brusc până la sub -30 ° C. Această diferență de temperatură extremă determină materialele (cum ar fi aliaj de aluminiu și oțel) între modulul bateriei și suportul fix pentru a suferi diferite grade de expansiune termică. Dacă Șuruburi cu șurub cu flanșă a capului hexagon Nu este proiectat în mod corespunzător, preîncărcarea poate fi atenuată sau chiar eșuează din cauza nepotrivirii coeficienților de expansiune a materialului.

ANSI/ASME B18.2.1 Hexagon Flange Bolt

Plan tehnic de răspuns:
Optimizarea materialelor: Utilizați aliaje de înaltă rezistență cu coeficienți de expansiune scăzută (cum ar fi aliaje de titan sau oțeluri inoxidabile speciale) pentru a reduce diferența de expansiune între șuruburi și materialele cu modulul bateriei.
Acoperire compozită: Aplicarea unei acoperiri termic stabile pe suprafața șurubului nu numai că îmbunătățește rezistența la coroziune, dar îmbunătățește stabilitatea conexiunii prin efectul sinergic al expansiunii termice între acoperire și substrat.
Proiectare de preîncărcare dinamică: prin analiza elementelor finite (FEA) pentru a simula distribuția stresului la diferite temperaturi, proiectarea firelor de pas variabile sau șaibele elastice pentru a obține o compensație dinamică a forței de preîncărcare.
Șoc vibrații: „Bătălia prelungită” a oboselii de înaltă frecvență
În timpul procesului de conducere al vehiculelor electrice, pachetul de baterii continuă să reziste vibrațiilor de pe drum, impactul accelerației/decelerației și vibrația de înaltă frecvență a funcționării motorului. Stresul alternativ acumulat pe termen lung poate provoca fractura de oboseală a șuruburilor de flanșă, ceea ce la rândul său face ca modulul bateriei să se slăbească și să provoace riscuri de scurtcircuit.
Direcția de descoperire tehnică:
Actualizarea tehnologiei anti-dezlănțuire: de la frecare tradițională anti-desfășurare (cum ar fi piulițe duble, șaibe cu arc) până la anti-desfășurare structurală (cum ar fi lipiciul de blocare a firului, dispozitivul de blocare a pană) și chiar utilizați șuruburi inteligente (senzori încorporați pentru a monitoriza modificările de preîncărcare).
Proiectare de amortizare a vibrațiilor: Adăugați un strat de material de amortizare ridicat la suprafața de contact între șurub și pachetul bateriei pentru a absorbi energia vibrațiilor și a reduce amplitudinea de tensiune.
Prezicerea vieții de oboseală: combinate cu datele efective ale stării de lucru, instrumente precum metoda de numărare a fluxului de ploaie sunt utilizate pentru a evalua durata de oboseală a șuruburilor, oferind o bază științifică pentru întreținerea regulată.
Colaborarea industriei și evoluția standard
Realizarea provocărilor de expansiune termică și vibrații necesită nu numai inovații în știința materialelor și proiectarea mecanică, ci și colaborarea dintre amonte și din aval de lanțul industrial. Producătorii de baterii, furnizorii de elemente de fixare și producătorii de vehicule trebuie să dezvolte în comun standarde de testare mai stricte, cum ar fi:

Testul ciclului termic: simulează expansiunea termică repetată și contracția pachetelor de baterii într -un mediu de -40 ℃ până la 85 ℃.
Test de durabilitate a vibrațiilor: reproduceți vibrațiile aleatorii cu mai multe axe a vehiculelor în timpul conducerii pe un tabel de vibrații.
Monitorizare a atenuării preîncărcării: Dezvoltați senzori încorporați pentru a urmări schimbările în preîncărcarea șurubului în timp real.

Faceți cunoștință cu câțiva membri ai echipei noastre dedicate, gata să vă ajute:
Coco Chen, director al dezvoltării afacerilor: coco.chen@zjzrap.com
Freddie Xiao, manager de cont: freddie.xiao@zjzrap.com
Brian Xu, Asistent de vânzări tehnice: Brian.xu@zjzrap.com

Explorați capacitățile noastre și gama cuprinzătoare de produse: https://www.zjzrqc.com/product




Certificat IATF16949


Adresa HQ și fabrică:
Nr. 680, Ya'ao Road, Daqiao Town, Districtul Nanhu, Jiaxing City, provincia Zhejiang, China


Harta online pentru a vedea unde ne aflăm exact:


Pagina LinkedIn Produse Vitrină video Contactaţi-ne Capafair Ningbo 2025

Autor:
Contactați experții noștri
Și obțineți o consultație gratuită!
Learn More